TOOL-TEMP模溫機為保證壓鑄模溫機正常工作使用，除調節加熱器和冷卻水流量外，還需要有比如液位、壓力、超溫保護等一系列安全保護措施：膨脹油箱內的油量，當油箱內油量過(guò)剩時(shí)，通過(guò)溢流口溢出，當油箱內油量減少時(shí)，從補油口進(jìn)行補充。
液位控制器監測膨脹油箱的油面高低，當油面低于下*發(fā)出警報，這時(shí)必須將油注滿(mǎn)才能正常工作。在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄模溫機對鑄件質(zhì)量，模具壽命和生產(chǎn)率有著(zhù)重要的影響，因此，現代壓鑄技術(shù)中，橫具溫度的控制已是一種*的工藝手段，以此發(fā)展起來(lái)的壓鑄模溫機即實(shí)現自動(dòng)控溫，冷卻和保持恒溫技術(shù)，是壓鑄技術(shù)的一個(gè)重要成就。
使用TOOL-TEMP模溫機的好處有哪些呢？
在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅要維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布，不均勻的模溫分布，會(huì )導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲，注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當中是由使用材質(zhì)的低適當模溫開(kāi)始設定，然后根據品質(zhì)狀況來(lái)適當調高。
?、偌映尚纹方Y晶度及較均勻的結構。②使成型收縮較充分，后收縮減小。③提高成型品的強度和耐熱性。④減少內應力殘留、分子配向及變形。⑤減少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗，降低壓力損失。⑥使成形品外觀(guān)較具光澤及良好。⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會(huì )。⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會(huì )。⑨減少結合線(xiàn)明顯的程度⑩增加冷卻時(shí)間。
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更新時(shí)間：2021-04-19 
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